1.施工中更容易经常出现的问题主要有1.1外保温系统的开裂（1）所用胶粘剂约将近质量、性能拒绝，使用机械相同时锚固件的布设深度和锚固数量不合乎设计规范；粘合胶浆用料不精确，搭配的水泥不合乎技术拒绝；粘合面积过小，并未超过适当产品设计规定。（2）基层表面的平整度远超过基层容许偏差范围；其表面所含阻碍粘贴的物质，并未展开界面处置。（3）使用的挤塑板密度严重不足，抗拉强度过较低，符合没法保温系统可调及面层荷载对其强度的支撑拒绝，造成挤塑板被拉损毁坏。

1.2冬季内墙面抵霜结露保温结点设计方案不完备，构成局部热桥断点；施工时苯板的切割成尺寸不符合要求，施工质量坚硬导致板间缝隙过大，也没做到适当的板条平整处置。1.3保温板的空鼓、虚贴（1）基层墙面的平整度约将近设计拒绝，墙面过分潮湿，在粘贴保温板时没对基层采行掸邦水处理；雨后墙面含水量过大，还没有等墙体潮湿时就展开板的粘贴，引发胶浆流挂，造成空鼓、虚贴。

（2）胶浆的提炼稠度过较低，粘结剂的粘度指标不合理，胶浆贴附到墙面时产生流挂，造成板面局部空点元神张贴。（3）施工时不是用双手均匀分布的挤迫、烫、力板面，而是用力牙压板的一端导致另一端下垂，在敲打、拍电影、震动板面时，引发胶浆开裂，造成板面的空鼓、虚贴。1.4面层的空鼓、裂开（1）水泥的含有比例过大，胶浆的强度标号过低，面层胶浆早期膨胀过慢；胶浆的吸水率过低，冬季因冻融、冻胀起到等皆不会引发裂开。（2）工程用砂搭配中砂，造成砂的过筛粒径过细，含泥量过低，粒径级配上不合理导致裂开。

（3）挤塑板没已完成对外保温水土保持期的拒绝，上墙后产生较小的后膨胀，引发面层的裂开；苯板粘贴时局部通缝或在窗口四角没套割引发裂开。（4）玻璃纤维网格布的平米克重过较低、延伸率过大、网格布的网孔尺寸过大或过小、网格布的耐碱涂敷层的涂敷量严重不足，耐碱强度保有亲率过较低，网格布的布设方位失当；网格布停歇处无搭接或搭接尺寸不符合要求引发裂开。（5）窗口周边、四角及墙体转折处等易产生应力集中的部位，未设强化网格布以集中其形变；沾底层胶浆时，必要把网格布铺设于墙面上，胶浆与网格布无法很好的填充，网格布起将近约束和集中形变的起到而引发裂开。

（6）胶浆没展开充份加热，保温板板面不平，尤其是邻接板面不平，导致抹灰厚度偏差，膨胀不完全一致造成裂缝。板间缝隙应用于胶粘剂平整。

（7）面层施工时在太阳暴晒下展开，沾完了面层后并未及时水柱水土保持，造成面层酸化过慢，引发干缩裂缝；在面层抹灰时，有时采行蘸水拍浆的方式，造成面层骨料过较少产生裂缝。（8）面层未设保温系统的变形缝而引发裂开；在保温系统的累计部位，对材质转换处的透气处置或柔性、刚性的处理不当，产生裂缝。

2.施工操作者要点2.1基层处置彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘合强度的材料。2.2为减少挤塑板与基层几何面层的粘结力，不应在挤塑板两面各翻界面剂一道。2.3配备专用粘结剂（1）将5份（重量比）干混砂浆放入整洁的塑料桶，重新加入1份净水，不应边特水边加热，然后用手持式电动搅拌器加热5分钟，直到加热均匀分布，且稠度高为止。

（2）将配备的粘结剂静置5分钟，再行加热才可用于，配备好的粘结剂宜在1小时内用完了。（3）专用粘结剂的配备只获准重新加入净水，不得重新加入其他添加物（剂）。

2.4加装挤塑板（1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差大于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割成，尺寸容许偏差为1.5。（2）网格布刷包在：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度大约200，刷包在部分宽度为80，具体做法如下：网格布剪裁长度为180加板薄。首先在刷包在部位沾长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80宽的网格布，余下的甩出可用。

（3）将配备好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度大约为3，为确保粘合稳固，粘合方法可使用条粘法和条点法。（4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀分布的沾在挤塑板上，条长10，厚度10，中距50。（5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间沾长50，厚度为10的专用粘结剂，再行在挤塑板隔开区内沾直径为100，厚度为10的灰饼。

（6）将沾好专用粘结剂的挤塑板很快粘贴在墙面上，以避免表面结皮而丧失粘合起到。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。

（7）挤塑板硬上墙后，应用于2米靠尺压平操作者，确保其平整度及粘贴稳固，板与板之间要挤紧，不得有针，因切割成不直构成的缝隙，用挤塑板条塞进并磨平。每硬完了一块板，不应将吸管的专用粘结剂清理。（8）挤塑板粘贴不应分段自下而上沿水平方向纵向铺贴，单排板应错缝1/2板长，局部大于错缝不得大于100。

2.5加装相同件（1）相同件在挤塑板粘贴8小时后开始加装，并在其后24小时内已完成。按设计拒绝的方位用冲击钻钻孔，孔径10，钻进基层墙体深度大约为60，相同件锚进基层墙体的深度大约为50，以保证稳固可信。

（2）相同件个数按设计说明拒绝设置。（3）自攻螺丝不应挤紧并将工程塑料收缩钉帽与挤塑板表面齐整或额把手进一些，保证收缩吊尾部返把手，使其与基层墙体充份锚固。

2.6抛光（1）挤塑板支架不平处应用于细砂纸抛光，动作为柔和的圆周运动，不要沿着与挤塑板支架平行的方向抛光。（2）抛光后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清扫整洁。

2.7作装饰线角（1）根据设计拒绝用墨线弹头出有必须做到线角的方位，并展开水平和垂直方向校正。（2）凸线角用于开槽器将挤塑板小块凹口，挤塑板凹口最厚处不大于15。

（3）凹线角不应按设计尺寸切割成后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再行涂抹剩专用粘接剂，使其粘贴稳固。2.8沾底层聚合物砂浆（1）聚合物砂浆的配备同专用粘结剂。（2）将配备好的聚合物砂浆均匀分布的涂抹在挤塑板上，厚度为2。2.9压入网格布（1）网格布不应按工作面的长方形拒绝剪裁，并不应腾出搭接宽度。

网格布的剪裁应顺经纬向展开。（2）在门窗等洞口周围网格布刷包在，四角皆不应可选一层网格布强化，构图网格布不应在洞口周边刷包及可选网格布之上。（3）在洞口及网格布刷包在部位的挤塑板正面和侧面，皆涂抹聚合物砂浆（只容许此处的挤塑板末端边沾聚合物砂浆）。

将预先甩出的网格布沿板薄旋转，并压入聚合物砂浆中。（4）将构图网格布沿水平方向绷直绷平，留意将网格布内曲的一面朝里，用抹子从中间向下、下两边将网格布沾追，使其伸展。网格布水平方向搭接宽度不大于100，横向方向搭接长度不大于80，搭接处用聚合物砂浆补足底层砂浆的遗缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、尖边。

（5）在凹凸线角处，不应将窄幅网格布埋底层聚合物砂浆内，将构图网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。（6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕行角互相搭接，各外侧搭接宽度不大于200。

2.10沾面层聚合物砂浆（1）沾完了底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝结至表面不硬手时，开始沾面层聚合物砂浆，抹面厚度以遮住网格布不尽相同，使聚合物砂浆总厚度为2.5～3.0。（2）为提升外墙抗冲击能力，不应减少一层网格布，并按照前两项工序展开两边，聚合物砂浆总厚度大约为3.5～4.0。2.11变形缝、界格针处施工（1）墙身变形缝的金属垫缝板不应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体相同稳固。

（2）在金属垫缝板与挤塑板相接处及界格缝处平整发炮聚乙烯实心圆棒，其直径有误针长的1.3倍，分两次映射密封膏，深度为针长的50～70%（3）密封粉的施工不应留意不要污染两边挤塑板面层。2.12饰面层的施工（1）饰面层使用水溶性高弹涂料时，施工前应修复聚合物砂浆不平处，后用细砂纸抛光，然后展开涂料施工。

（2）饰面层使用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆不应使用专用瓷砖粘结剂。2.13修复孔洞（1）当脚手架拆毁后，不应及时对孔洞展开修复。

对墙体孔洞用完全相同的基层墙体材料展开空缺，后用1：3水泥砂浆沾追。（2）根据孔洞尺寸切割成挤塑板并抛光其边缘部分，使之能森严封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。（3）待孔洞水泥砂浆凝结后，将挤塑板背面涂10薄的专用粘结剂，将挤塑板塞进洞中，留意不要在四周边沿涂抹专用粘结剂。

（4）剪裁面积能覆盖面积整个修复区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。（5）涂抹底层聚合物砂浆，埋修复用的网格布，待表面不沾手时，再行涂抹面层聚合物砂浆，厚度不应与周边完全一致。（6）用湿毛刷将新旧表面不平坦处整平，并将孔洞边缘翻追。

从上述分析可以显现出，影响外保温工程质量问题的因素很多。因此，必须行业主管部门从建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、材料生产厂家等各部门齐抓共管，增强质量体系的监控力度，遵循外墙外保温技术拒绝，制定合理的施工方案，保证工程质量，以建设更多更好的保温节约能源建筑。

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