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         在生產過程中，由于螺旋管板式換熱器的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕，管板焊縫處經常出現滲漏，導致水和化工材料出現混合，生產工藝溫度不好控制，致使生成其它產品，嚴重影響產品質量。冷凝器管板焊縫滲漏后，企業通常利用傳統補焊的方法進行修理，管板內易產生內應力，且不好消掉，致使其它換熱器出現滲漏，企業通過檢驗設備修理情況，反復補焊、實驗，2～4人需要幾天時間才能修理完成，使用幾個月后管板焊縫再次出現腐蝕，給企業帶來人力、物力、財力的浪費，生產成本的增加。通過高分子復合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對新換熱器的保護，這樣治理了新換熱器存在的焊縫和砂眼問題，避免了使用后化學物質腐蝕換熱器金屬表面，在以后的定期維修時，也可以涂抹高分子復合材料來保護露出的金屬；即使使用后出現了滲漏現象，也可以通過及時修理，避免了長時間的堆焊維修影響生產。正是由于此種細化的管理，才使得換熱器滲漏問題出現的概率大大降低，降低了換熱器的設備采購成本，保障了產品質量、生產時間，提高了產品競爭力。
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